Измерения газового состава продуктов сгорания в зависимости от целей и задач подразделяются на
- непрерывные измерения (мониторинг);
- измерения в период пусконаладочных и режимно-наладочных испытаний;
- периодические кратковременные измерения (экспресс-анализы).
Непрерывные измерения (мониторинг) газового состава продуктов сгорания предназначены для решения следующих задач:
- текущий контроль концентраций вредных веществ в дымовых газах и сравнение их с нормативами удельных выбросов (НУВ);
- определение массовых выбросов вредных веществ в атмосферу и расчета платы за них;
- контроль эффективности процесса сжигания топлива;
- регулирование и оптимизация процесса сжигания топлив.
Измерения в период пусконаладочных и режимно-наладочных испытаний выполняются с целью
- разработки режимных карт котла;
- составления экологического паспорта ТЭС, определения предельно допустимых (ПДВ) и временно согласованных (ВСВ) выбросов;
- определения характеристик котла после ремонтов, установки газоочистного оборудования и при переходе на другое топливо;
- диагностики состояния оборудования (например, определение присосов);
- внедрения технологических воздухоохранных мероприятий;
- при проведении научных исследований.
Периодические кратковременные измерения (экспресс-анализы) проводятся для
- проверки соответствия действительных характеристик котла и уровней выбросов указанным в режимной карте (или экологическом паспорте);
- контроля уровней выбросов в период объявления неблагоприятных метеорологических условий (НМУ), в соответствии с СО 34.02.314-98 (РД 153-34.0-02.314-98);
- контроля (проверки) установленных на котле штатных газоанализаторов (кислородомеров и проч.).
Измерение расхода жидкости в трубопроводе ультразвуковым расходомером
Часто для определения эффективности работы систем требуется знать объемы жидкости или количество тепловой энергии, поступаущей к зданию или оборудованию. К сожалению, далеко не всегда для каждого потребителя установлены стационарные приборы учета. В данном случае оптимальным способом измерения расхода жидкости является применение ультразвукового расходомера, не требующего осуществления врезки в трубопровод и остановки транспортировки жидкости. Принцип работы данных приборов основан на измерении разности времени прохождения акустических колебаний по направлению потока и против потока измеряемого вещества. Использование данного метода дает сравнительно низкую погрешность измерений и применимо при следующих условиях:
- диаметр трубопровода составляет от 40 до 2000 мм;
- толщина стенки трубопровода от 2 до 50 мм;
- материал трубопровода - любой звукопроводящий.
Помимо перечисленных выше диагностик, Межрегиональная Энергосберегающая Компания на высоком профессиональном уровне готова выполнить следующие инсрументальные измерения:
- измерения сопротивления изоляции;
- измерения динамических и статических давлений в воздуховодах и газоходах;
- измерения уровня освещенности;
- измерения скорости воздушных потоков в жилых и производственных помещениях, вентиляционных системах и пр.